城市照明路灯杆加工技术   河南光之华灯杆加工厂

光之华路灯制造厂是中原地区大型的灯杆加工，光源生产，景观亮化安装研发企业。

路灯照明行业20多年经验，紧跟时代步伐，带领照明行业迈向新时代。

路灯产品批发涵盖山西全境，河南十八地市路灯批发市场均有销售。

用户也可以来厂直接订购，同样也是批发价格，工厂直接销售质量有保障，售后有人管。

批发：加工各种形状灯杆，led路灯，太阳能路灯，庭院灯，路灯杆，洗墙灯，线条灯，智慧路灯，龙门架，锂电池，高杆灯，电池板等。

城市道路照明一般设计标准，经供参考。

led路灯标准段道路照明设计标准：

根据道路功能和横断面型式，本工程标准段道路照明设计为常规照明方式。杆型为非对称 双臂灯杆，沿着道路两侧分布，灯杆位于人行道内，距道路中心线7.8米，车行道灯具安装高 度8米，挑臂长度2米，人行道灯具安装高度4.5米，挑臂长度1米。灯杆平均间距30米。

照明光源选择LED灯，车行道光源功率80W,人行道光源功率40W。

路口交会区道路照明设计

设计范围内道路交会区包括与云峰路、北关路道路交会区。照明设计为常规照明方式，杆 型为组合灯杆，每杆安装四套灯具。灯杆位于道路交会区人行道内，外侧有绿地的位于绿地 内，无绿地的根据现场情况确定灯杆位置，道路交会区照明灯具安装高度12米。

部分设计院对道路照明不是很了解，抄袭了10年前的设计文件，目前钠灯，金卤灯是淘汰产品，已经退出了历史舞台。

灯杆生产一般流程：

下料：根据灯杆尺寸规格，计算出钢板的规格

折弯：使用折弯设备，把钢板压成设计的形状

焊接：焊接包含底部法兰，灯臂灯焊接

镀锌：部分工程对防腐要求高，所有工厂加工好的灯杆拉镀锌厂进行整体热镀锌处理

喷塑：灯杆表面都要进行喷塑处理，颜色根据用户指定色温喷涂

发货：包装发货

二、各工序要法语：

1.下料剪切

剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。

定好钢板摆放位置，保证余料的**尺寸，使余料能利用。

长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。

设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。

2.折弯

折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：

1.折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。

2.调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线，误差：≤±1mm。2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm。

3.焊接

焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。

4.修补打磨

修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。

5.整形

整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。

6.齐头

齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。

7.装底板

点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。

8.焊底法兰及筋板

焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。

9.开门

本工序在工作过程中，必须胆大心细

10.焊门条、电器条、锁座

焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差≤±2mm，保持上面水平，不能超过灯杆。

11.弯叉

弯叉工序与开门有相同性质，应该胆大心细。首先注意门的方向，第二注意起弯点，第三灯叉角度，牵引速度不能忽快忽慢，确促成品率100%。

12.镀锌

镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按国家标准执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重新返镀。

13.喷塑  

喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀

打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑，平整。

调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1／1000，口径要求：小杆≤±1mm；高杆≤±2mm装门板：把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。

钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平复。

喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求，以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。

14.出厂检验

由厂部质检员进行出厂检验，出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验，检验员必须进行记录同时存档，质检员签字后方可发货。